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陶瓷缸套的環境十分端，產生磨損的因素也許多。通常因為結構緣故容許有一切正常的磨損，但應用和修復不當之處，便會產生異常磨損。
結構緣故導致的磨損
1)潤化標準欠好，使陶瓷缸套上方磨損不容樂觀。陶瓷缸套上方相鄰發動機燃燒室，溫度很高，潤化標準很差。清新空氣和未揮發的然料沖洗和稀釋液，加劇了上方標準的惡變，使陶瓷缸套上面處在干矛盾或風干矛盾情況，這也是產生陶瓷缸套上方磨損不容樂觀的緣故。
2)上方接納壓力大，使陶瓷缸套磨損遞上重下輕。活塞環在本身彈性和背壓式的作用下緊壓在缸內壁，正壓力越大，潤滑油膜產生和堅持不懈越艱難，機械設備磨損加劇。在做功行程安排中，跟隨活塞下滑，正壓力逐漸降低，因此陶瓷缸套磨損遞上重下輕。
3)礦物質酸和有機物使陶瓷缸套表面浸蝕掉下來。陶瓷缸套內易燃混合氣體點燃后，造成水蒸汽和酸性氧化物，他們溶解水里轉化成礦物質酸，再加上點燃中產生的有機物，對陶瓷缸套表面造成浸蝕實際效果，浸蝕物在矛盾中逐漸被活塞環刮去，產生陶瓷缸套形變。
4)進到機械設備殘渣，使陶瓷缸套中間磨損加劇。空氣中的塵土、潤滑油中的殘渣等，進到活塞和缸壁間產生耐磨材料磨損。塵土或殘渣隨活塞在陶瓷缸套中反復運動時，因為在陶瓷缸套中間部位的運作速率A，故加劇了陶瓷缸套中間的磨損。
